仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。

        １）＂物料＂是什么？＂仓库＂是什么？

        ＂物料＂包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！

        ２）物料管理管什么？

        任何一项管理活动，都会涉及时间（Ｔ）、质量（Ｑ）、成本（Ｃ），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。

        ①Ｔ——Ｔｉｍｅ时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。

        ②Ｑ——Ｑｕａｌｉｔｙ质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。

        ③Ｃ——Ｃｏｓｔ成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。

        ３）物料管理如何管？

        管理一定有原理。笔者总结了物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。

        ①先进先出原则（ＦＩＦＯ）。

        ②锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ＥＲＰ系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。

        ③专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。

        ４）库存的ＡＢＣ管理原则：

        Ａ类物料的数量可能只占库存的１０——１５％，但货值可占库存价值的６０——７０％；

        Ｂ类物料的数量可能只占库存的２０——３５％，但货值可占库存价值的１５——２０％；

        Ｃ类物料的数量可能占库存的５０——７０％，但货值可能占库存价值的５——１０％。

        因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好Ａ、Ｂ两类物料。

        ５）＂六不入＂原则：

        ①有送货单而没有实物的，不能办入库手续；

        ②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续；

        ③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；

        ④ＩＱＣ检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续；

        ⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续；

        ⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。

        ６）＂五不发＂原则：

        ①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料；

        ②手续不符合要求的，不能发放物料；

        ③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料；

        ④规格不对、配件不齐的物料，不能发放；

        ⑤未办理入库手续的物料，不能发放。

        ７）一次出库原则：

        物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。

        ８）门禁原则：

        ①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库；

        ②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料；

        ③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。

        ９）＂日事日毕、日清日高＂原则：

        ①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。

        ②每日对所管的物料库位至少巡查１——２次，保证在库物料的品质、安全和６Ｓ状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。

        ③仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而录单员当日的单据必须在当日录入系统。

        １０）以旧换新原则：

        对有规定的物料，严格按照＂退旧才能换新、领新必先退旧＂原则办理。